全自動加藥裝置的研發(fā)是為了提高其工作效率，主要應用在生產行業(yè)中，隨著產品的不斷改進越來越多的設備在加藥過程中可以使用全自動加藥裝置，全自動加藥裝置已被廣泛的應用到各個生產領域。
全自動加藥裝置通過電控系統(tǒng)中的彩色觸摸屏輸入濃縮池中物料的日處理量、處理濃度，系統(tǒng)可以實現絮凝劑添加的自動調節(jié)，即根據濃縮池中物料的固體含量，自動調整加藥量，從而使絮凝劑的制備、添加、調節(jié)*自動化，從根本上避免了人為操作的隨意性和不準確性。
全自動加藥裝置能用于不同的工況，所有的物料就不同，正因為不同，所有它容易發(fā)生的損壞也多，發(fā)生的原因也多，其主要的還是以下幾點，下面就給大家介紹一下設備損壞的原因。
1、藥磨機鋼藥損耗與如鋼藥尺寸、鋼藥運動形式、鋼藥配比有關系。選擇合適的參數可以很大程度降低鋼藥磨損。
2、一般按照實際工作經驗，一段磨礦由于給礦粒度大，所以在磨筒內應以沖擊力為主，應加大鋼藥尺寸，二段磨礦粒度較細，礦物受力應以研磨為主，應盡可能減小鋼藥尺寸。
3、裝藥量對鋼藥磨損也有一定的影響。當其它條件一定時，裝藥率在一定范圍內增加，會提高磨礦效果，當裝藥率達到百分之五十時，磨礦效果為佳。
4、在實際生產中，裝藥率都是在百分之五十以下，控制好裝藥率在一定程度上也會提高磨礦效果，降低鋼藥磨損。
5、鋼藥磨損還受磨機轉速的影響，隨著磨機轉速的逐漸增加，鋼藥運動由瀉落轉為拋落，當轉速一定時有用功率達到，此后磨機轉速增加，會使鋼藥離心運動，起不到磨礦效果。
了解全自動加藥裝置發(fā)生損壞的原因，找到解決辦法，及時解決，不能拖延，否則會越來越嚴重，之后只能重新更換系統(tǒng)。所以我們平時要注意對加藥裝置的保養(yǎng)和維護，這樣才能保證全自動加藥裝置的使用時長。
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